目前在LED照明光源和燈具生產中，發展較成熟的主要為傳統金屬鋁材或陶瓷材料的散熱系統（散熱器），這兩種材料初始導熱性能優良。但是，金屬鋁材成型工藝周期長、且材料本身導電等因素，不利于照明產品的多樣化設計，也增加了達到安全要求的設計成本。而陶瓷材料雖然絕緣，但比重大、成型難度高，以及批量化生產不易實現也提高了其使用成本，給廣泛應用帶來了限制。
導熱硅膠片散熱方案因設計靈活、絕緣、輕量化、導熱性能良好的特點，為LED照明產品的生產提供了一種新的思路和解決方案，近期在燈具設計生產中逐步得到企業的重視，正獲得快速的發展。
設計中鋁基板雖然已經解決了從LED連接到以鋁板為基板的電路上，可以把熱傳遞到鋁板上，但是遺憾的是，這個鋁板往往還不是最終的散熱器，通常還要把這個鋁板連接到真正的散熱器上去。最簡單的方法就是用鉚釘或螺釘的方法連接到散熱器。但是這種方法往往會形成空氣隙，而很小的空氣隙產生的熱阻會比其他熱阻大幾十倍。因為空氣的導熱系數為0.023W/m·k。所以必須涂上導熱膠來填充空隙。一般的導熱硅膠的導熱系數大約在1-2W/m·k高導熱可達6W/m·k。但是導熱膠必須要流動性好，不然的話由于涂抹不均勻仍然會產生氣隙，可能比不用還壞。導熱膠的另一個缺點是本身的粘性不足以把鋁基板固定在鋁散熱器上。
隨著LED光效的提升及產生的熱量減少，LED散熱的要求將逐步降低，導熱硅膠片將能夠滿足大多常規LED的導熱需求。預計不久將獲得較為快速的發展，產業鏈分工也會進一步清晰。
硅膠制品在生活中無處不見，硅膠模具的奇特性給我們的生活帶來便利的同時，我么也要了解如何提高硅膠模具的使用壽命。
1、怎樣提高硅膠模具的使用壽命？
提高硅膠模具的使用壽命和精度、縮短模具的制造周期,是許多企業急需解決的技能問題,但在硅膠模具使用過程中經常會呈現塌角、變形、磨損、乃至折斷等失效方式。在制造現已出產的過程中，要及時選對硅膠資料的特性，剖析硅油的用量，以及發現問題今后,進行掃除錯誤性的修模。
注意事項：
液體硅膠、模具硅橡膠質料、硅膠原資料室溫下貯存6個月，使用過程中水、雜質、縮合型硅橡膠的有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物也許影響膠的固化，使用時不能混入這些雜質。
2、如何修補硅膠模具？
對于硅膠制品廠來說，硅膠模具是適當主要的，因此,對毛病的硅膠模具的修正也是必要的。在修模前,應當依據硅膠模具呈現的不良現象的實際情況,進行詳盡地剖析研究,找出形成模具缺點的原因后提出彌補辦法。有些成型條件簡單改動,所以通常的做法是先改變成型條件,當改變成型條件不能解決問題時,才思考修補模具。修正模具的辦法有許多,如電火花技能、氬弧焊修正、激光堆焊技能、電刷鍍辦法。
